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全豆豆奶（豆浆）生产线
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全豆豆奶（豆浆）生产线
一、生产线概述
本生产线采用创新的“无需泡豆、直接磨浆”工艺，彻底解决了传统豆浆生产中因泡豆导致的豆腥味、苦涩味及蛋白质流失问题。通过“高速高精密湿法超微细粉碎多级制浆”与“多级溶胀专利工艺”，完整保留了大豆中的全部植物蛋白与膳食纤维，最大化提升产品的营养价值和口感体验。产出的全豆豆奶（豆浆）口感浓香、细腻润滑，是理想的健康养生与代餐饮品。该产品差异化优势显著，市场推广灵活，可作为各类植物蛋白饮料的理想基础原料。
二、主要设备工段详解
1. 原料处理工段
低温烘烤与脱皮系统：对大豆进行低温烘烤，锁住蛋白质，并使豆皮易于脱落；经专用分瓣揉皮设备高效去除豆皮。
超微细粉碎制浆系统：脱皮后大豆无需浸泡，直接进入弱氧/无氧环境的磨浆系统。采用超细粉碎与一级溶胀技术，从源头杜绝豆腥味滋生。
2. 煮浆及调配工段
微压煮浆与二级溶胀系统：采用全自动注入式微压煮浆工艺，精准控制温度与时间，实现二级溶胀（专利工艺）。有效钝化有害酶类，激发豆香，充分熟化并软化纤维，为细腻口感奠定基础。
智能调配乳化系统：根据市场与用户需求，灵活进行风味、营养调配与精细化乳化，并为客户提供专属工艺技术支持，构建产品技术壁垒。
3. 杀菌与清洗工段
UHT超高温瞬时灭菌机：匹配无菌灌装线（如利乐包、康美包、PET），实现商业无菌，保质期可达6-12个月。
二次高温杀菌釜：适用于自立袋、杯状、马口铁罐、PP瓶、玻璃瓶等包装形式，保质期可达3-12个月。
全自动CIP清洗系统：对生产线进行定期、彻底的自动化清洗与消毒，保障生产环境与产品安全。
三、核心优势
| 优势维度 | 具体说明 |
|---|---|
| 🔬 工艺创新 | 采用“无泡豆+超微粉碎+多级溶胀”专利工艺，从源头解决豆腥味，杜绝蛋白质流失，保留全豆营养。 |
| 🏭 品质卓越 | 全流程把控，模拟弱氧磨浆、微压煮浆，确保产品口感浓香、细腻润滑，无传统苦涩味。 |
| 🛡️ 安全卫生 | 全设备采用食品级不锈钢，符合国标乳制品生产规范，无卫生死角，搭配CIP自动清洗，安全可靠。 |
| 📈 灵活高效 | 生产线可灵活调整配置，适应多种产品形态（豆浆、豆奶、果蔬汁等）与多种包装形式，满足个性化生产需求。 |
| 💰 效益显著 | 产品差异化明显，营养价值高，市场竞争力强，可为企业带来显著的经济效益与品牌效益。 |
四、技术参数明细
| 参数类别 | 具体参数 |
|---|---|
| 主要原料 | 大豆 |
| 适用成品 | 全豆豆浆、全豆豆奶、绿豆沙、红豆沙、玉米汁、调制豆奶、复合饮料、果蔬汁饮料等 |
| 生产能力 | 0.5吨/小时 – 10吨/小时（可定制） |
| 系统容积 | 根据客户产能及工艺需求定制 |
| 可选包装形式 | 自立袋、易拉罐、PET瓶、利乐包、康美包、塑料杯、马口铁罐、玻璃瓶等 |
| 包装材料 | 客户自选，设备适配性强 |
总结：本全豆豆奶（豆浆）生产线集创新工艺、卓越品质、食品安全与生产灵活性于一体，为企业提供从原料到成品的完整、高效、高附加值的解决方案，是进军健康饮品市场的强大助力。
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