PET/PP/PE 瓶装果汁饮料整线生产线｜龙应自动化

适配 500ml 常规塑料瓶，全链路自动化落地，支持鲜果深加工、浓缩汁勾兑两种生产方案，产能 2000～28000 瓶 / 时按需选配。

一、三合一灌装机型号 & 产能参数表

适用瓶型：PET、PP、PE 塑料瓶，可按需定制异形瓶配套设备。

二、全生产线五大核心工艺工段

🍓工段 1：原料预处理｜双生产工艺可选

方案①鲜果压榨工艺（NFC 鲜果汁）

原料验收→人工分拣剔除坏果杂质→鼓泡喷淋清洗去除泥沙农残→破碎机分级破碎、去核去籽→螺旋压榨提取原汁→振动筛粗滤分离粗纤维与果渣，得到原生果汁。

方案②浓缩汁调配工艺（工业化量产主流）

浓缩果汁 + 净水 + 白砂糖 + 各类食品辅料，直接送入配料罐溶解预处理，省去鲜果加工设备，投产更快。

⚗️工段 2：调配均质工段（果汁口感定型关键）

1. 化糖工序：溶糖罐高温溶解白糖、果胶、CMC 等稳定剂，精细过滤去除杂质；

2. 混料调配：原汁、糖浆、香精、酸度调节剂、营养添加剂按配方精准配比，罐体搅拌定容；

3. 高压均质：180～250bar 高压击碎果肉颗粒，有效避免饮料分层沉淀；

4. 真空脱气：抽离果汁内部空气，防止饮品氧化变色、灌装起泡。

🌡️工段 3：杀菌工段（两种工艺对应不同保质期）

1. 巴氏中高温杀菌：85～95℃、15～30s 短时灭菌，成品需低温冷藏，多用于果肉鲜榨果汁；

2. UHT 超高温瞬时灭菌：135℃、3～5s 列管式灭菌，灭菌彻底，灌装后常温储存 6～12 个月，市面量产果汁标配。

🔩工段 4：灌装旋盖核心工段

1. 空瓶预处理：PET 瓶配套吹瓶机自产，空瓶风洗 / 水洗；玻璃瓶采用碱洗 + 清水漂洗烘干；

2. 两种灌装模式

• 无菌冷灌装：UHT 杀菌后果汁降温至常温，无菌环境灌装，适配高端 NFC 果汁；

• 高温热灌装：82～90℃料液灌装，利用余温完成瓶口灭菌，性价比高，大众果饮通用；

1. 全自动旋盖：自动上盖理盖，扭力可控密封，杜绝滑盖漏液。

📦工段 5：后端成品自动化包装

在线喷码生产日期批号→灯检剔除漏液、缺量、含异物不良品→瓶身吹干→全自动贴标→热缩套膜→装箱封箱，成品入库。

三、全线精简工艺流程

✅鲜果路线：选果→清洗破碎压榨→粗滤→化糖调配→均质脱气→灭菌→灌装封口→喷码贴标→成品入库✅浓缩汁路线：配料混合→均质脱气→杀菌→灌装→后端包装入库

四、厂家配套服务

南浔 35000 平自建工厂，整线按需个性化定制，可携带原料来厂试机，实地验证生产效果。